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                    采購價格分析與成本控制

                    【課程編號】:MKT006959

                    【課程名稱】:

                    采購價格分析與成本控制

                    【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

                    【所屬類別】:采購管理培訓

                    【時間安排】:2022年10月21日 到 2022年10月22日2800元/人

                    2021年10月08日 到 2021年10月09日2800元/人

                    2020年09月11日 到 2020年09月12日2800元/人

                    【授課城市】:上海

                    【課程說明】:如有需求,我們可以提供采購價格分析與成本控制相關內訓

                    【其它城市安排】:深圳

                    【課程關鍵字】:上海采購價格分析培訓,上海采購成本控制培訓

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                    課程目標:

                    了解目前環境下制造業采購體系的發展態勢及新型采購方法

                    掌握實施降低采購成本的技巧

                    正確分析供應商報價的方法

                    不同形勢下的降低采購成本的策略

                    比質比價的策略

                    洞察成本日益升高之內幕

                    洞悉采購部門橫向和縱向關系協調處理的關系,以改善內部采購關系和外部供應商關系,優化采購系統,降低成本

                    采購部門的成本考核方法及考核體系借鑒

                    課程大綱:

                    第一講---采購核心價值與采購成本控制

                    A.采購核心價值與供應商關系策略

                    1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢!

                    2.公司產品與物料采購的關系

                    3.物料采購策略的制定

                    B.采購流程的合理化設計

                    1.采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應日產量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>

                    C.采購中的成本影響因素分析

                    1.物權轉移---JIT&VMI

                    2.供應物料質量保證---IQC走出去

                    3.物流成本與國際物流

                    D.采購如何有效降低采購成本

                    1.降低采購成本的策略

                    1.1.依產品生命周期來訂定

                    1.2.依采購特性及與供應商關系來訂定

                    1.3.物料分級分類與采購策略(案例)

                    E.降低采購成本的10種方法

                    F.供應商通常依據哪些要素進行報價

                    1.1.供應商產品成本構成分析---供應商利潤隱藏分析

                    1.2.獲取與選擇報價的三個維度

                    1.3.報價與供應定位模型(SCPM)

                    1.4. 報價的方式<非正規方法,詢價方法,正式招標方法,利用電子市場>

                    1.5. 評估供應商報價<最低價格,最低總持有成本,加權得分,價值評估>

                    G.供應商報價拆解---案例

                    H.XXX外資企業零件標準價格的核算---案例

                    第二講: 采購價格定義

                    • 采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業的及不同產品中的區別

                    – 常識和誤區

                    • 全面立體剖析供應商的報價,價格=成本+價值,我們如何入手

                    • 別的部門如何看待采購部門提供的價格數據,我們應該做什么樣的解釋

                    第三講: 采購價格分析

                    • 采購價格的組成:固定成本和變動成本

                    – 材料、人工、加工制造

                    – 研發費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務費用的分攤

                    – 物流費

                    – 稅金、利潤

                    • 案例:金屬加工利潤隱藏破局…; 塑料加工利潤隱藏破局…

                    • 對報價進行專業的滲透性分析

                    – 報價分析,點對點的分析(point to point)

                    • 根據歷史紀錄進行分析

                    – 財務分析之變動成本分析:標準不同的價格

                    • 溢價采購與折價采購

                    • 電子采購的價值分析,合理利用的供應商的成交心態來達成降低價格的交易目的

                    • 單一供應源不存在價格分析

                    • 案例:比質比價的體系分析

                    第四講 比質比價體系的建立及應用--綜合成本分析-QCDSO

                    • Q quality 質量成本,根據質量保證金或PPM標準參數進行單價的調整

                    • C cost 成本分析,是否有最小訂貨量(MOQ),量大,單價也許就越低嗎

                    • D delivery 交期成本,警告供應商,不同的交期

                    • S services 服務成本,讓SQE給供應商一個服務周期時間,最好是最佳時間

                    • O others 其他成本,是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術變更……

                    第五講 價格篩選及圈定供應商范圍

                    • 比質比價結果的應用

                    • 物美價廉的誤區,物美,價不廉;價廉,物不美,我們在這個方面對供應商的價格博弈

                    • 篩選順序

                    – 從價格低到價格高的順序

                    – 從高附加值到低附加值

                    – 從固定成本低到固定成本高

                    – 從變動成本低到變動成本高

                    • 案例:中小企業最適合的比價方式-某電子企業比價模式探悉

                    • 根據價格選定供應商的過程,希望用數據來說話

                    • 案例:深圳某臺企的篩選模型

                    第六講 供應商關系管理服務優化,降低成本.

                    • 供應商開發的3必要與2充分條件

                    1)評估供應商核心能力

                    2)評估供應商配套能力

                    • 改處罰成合作輔導的關鍵思惟

                    1)免減免驗與IQC的改革迷思

                    2)改處罰成輔導的關鍵思惟

                    • 供應商關系優化管理

                    1)先漲后跌原則-4季降價法

                    2)直通率與庫存準備

                    3)EPI / EVI標準化

                    4)條型碼掃描應用技術

                    5)主動發料與一目幕了然的關鍵作法

                    顧老師

                    臺灣國立清華大學IE工業工程學士, 美國德州大學IE工業工程碩士. 臺灣RCA IE工程師; 臺灣中國生產力中心管理師; 臺灣中華航空公司修護總處項目經理; 美國加州洛杉磯EDEK電子公司Operation MGR; 美國加州洛杉磯Red Chamber 經銷配送物流經理; 中國廣東深圳Foxconn供應鏈管理規劃處長; 現任中國深圳派德諾供應鏈顧問公司總經理. 顧先生長期從事供應鏈管理和物流管理工作,為多家著名跨國公司、外資企業及國內大型集團公司提供采購、生產與銷售物流一體化、供應商開發與管理、采購管理實務、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢,推進企業同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧先生擁有超過十六年的工作經驗, 十二年以上擔任高層管理職務, 不僅有專業型知識背景, 更有在國際公司和本土企業任職的豐富經歷. 在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本、優化供應鏈管理的方式提升其內部產銷流通. 顧先生具備豐富的實踐經驗和扎實的專業理論, 其授課方式生動活潑, 企業內部咨詢分析獨到、透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發深層思維, 調動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽. 培訓過的企業有: 中興通訊、聯想集團、林德叉車、廣州移動、騰訊、廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長城電腦, 東風汽車, 奧林巴斯, 深科技, 南孚電池, 同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業, 鹽田港出口貨物監管倉, TCL國際電工, TCL海外事業部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 深圳太太藥業, 三洋電機國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技等. 輔導過的企業有: 中興新通信, 惠州港業, 深科技, 東風汽車指定物流公司永澳和平物流, TCL國際電工, 同洲電子, 鹽田港出口貨物監管倉, 大亞灣核電站等. 顧先生先后在全國著名雜志<<環球供應鏈雜志>>發表過非常有影響力的文章“供應商家數選擇, 從掌控物料開始” , “訂單管制”, “存貨周轉與呆滯分析”, “常用EDI簡介”, “倉儲管理實戰經典”等文章; 并在2004-12-13接受<<環球供應鏈雜志>>記者“趙皎云, 周應”的個人專訪; <<環球供應鏈雜志>>長期扼稿人.

                    主講課程:生產企業物流供應鏈一體化、采購管理與供應商評估、倉庫管理與倉庫布局。

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