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                    精益基礎-精益生產體系和工具運用

                    【課程編號】:MKT035914

                    【課程名稱】:

                    精益基礎-精益生產體系和工具運用

                    【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

                    【所屬類別】:精益生產培訓

                    【時間安排】:2022年11月16日 到 2022年11月17日4500元/人

                    2022年09月01日 到 2022年09月02日4500元/人

                    2022年07月20日 到 2022年07月21日4500元/人

                    【授課城市】:上海

                    【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益基礎-精益生產體系和工具運用相關內訓

                    【其它城市安排】:北京 天津 蘇州

                    【課程關鍵字】:上海精益生產體系培訓,上海精益生產工具培訓

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                    課程介紹

                    精益為什么那么熱?精益對制造業和非制造業有什么作用?精益實施有什么好處?如何取得這些好處?為什么可以取得這些好處?精益有哪些內容?如何開始精益?精益要做多長時間?如何識別浪費?如何消除浪費?本課程就是幫助沒有任何精益概念或沒有系統精益概念的企業知道這些內容,并幫助大家知道如何找切入點,如何開始實施精益?如何系統實施精益?

                    課程收益

                    認識精益生產的核心觀念

                    運用精益各項工具

                    了解整體運行效率和快速設置技巧

                    掌握連續流生產的方法

                    熟悉改善工具

                    掌握實施策略和指標跟蹤體系

                    培訓對象

                    總經理、副總、精益團隊以及生產、設備維護、計劃、物料、倉庫、工藝、質量等部門的總監、經理、主管、工程師等

                    課程大綱

                    第一天 9:00-16:30

                    一 精益思想—揭開傳統工廠的廬山真面目

                    ? 真的需要很忙嗎?

                    ? 貴等于值錢?

                    ? 砍掉你 30%的肥肉沒商量

                    ? 我們去向哪里?我們身在何處?

                    ? 增值與非增值

                    ? 七大浪費的定義、特征、原因

                    ? 6S 與可視化控制

                    二 價值流圖析-系統改善的卓越工具

                    ? 價值流的意義

                    ? 誰來繪制價值流

                    ? 如何區分產品族(舉例)

                    ? 當前狀況圖圖析 8 步法

                    ? 如何分析當前狀況運行圖

                    ? 案例分析--當前狀況圖圖示

                    ? 如何圖析未來狀況圖

                    ? 將來狀況圖圖析 8 步法

                    三 TPM 與快速換型

                    ? TPM 的定義及實踐

                    ? 設備損失之六大要因

                    ? 設備關鍵數據收集

                    ? 設備綜合效率 OEE 與計算方法

                    ? MTBF、MTTR、MP 設計

                    ? SMED 快速換型八步法

                    ? SMED 快速換型改進機會

                    ? 工位準備狀態改進

                    ? 快速反應信號-ANDON 板的應用

                    第二天 9:00-16:30

                    四 流程優化與單元設計

                    ? 流動生產與連續流介紹

                    ? 流程分析-分析目前績效數據

                    ? 節拍與生產線速度

                    ? 標準時間、工作順序與標準在制品

                    ? 生產線/工位負荷平衡表

                    ? 目前生產線布局與物料流動分析

                    ? 將來生產線布局與物料流動分析

                    ? 設計單元 Cell

                    ? 相關標準化工作

                    ? 案例分析:預裝線的改善

                    五 拉動系統

                    ? 平準化 Heijunka (leveling)

                    ? 如何確定拉動點

                    ? 物料超市設計

                    ? 發送拉動、生產拉動, 外部拉動

                    ? 拉動系統如何支持生產線的流動

                    ? 拉動系統如何消除非增值部分

                    ? 拉動系統持續改進策略

                    六 自動化質量與問題解決

                    ? 活用“三不政策”貫徹質量意識

                    ? 貫穿制造過程的零缺陷保證—POKA YOKE

                    ? 從標準化與改善拓寬思路

                    ? 三不原則與團隊解決問題

                    ? 5-WHY 分析法找問題根本原因

                    ? QRQC 工具表格解決現場問題

                    莊老師

                    專業背景

                    企業精益專家。從事生產管理21年,精益生產11年,先后在數家世界級企業(Actuant、 Newell、Delphi)擔任生產經理、制造經理、精益經理、中國區精益總監,從事生產管理和精益生產推進工作,接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導或培訓,并在長期實踐中積累了豐富經驗,先后建立多個樣板單元,樣板工廠,發展精益供應商,并受邀去美國進行精益改善項目指導和供應商精益發展專題的報告。在德爾福培養并帶領精益團隊建立起精益實踐體系,并取得優異成績,僅近兩年在指導美國公司和國內企業開展精益活動中,取得成效約百萬美元,包括質量、人員效率、生產周期、設備利用率等改善項目。

                    授課風格

                    理論與實際結合,可以結合企業實際案例,授課風趣,課程實用性非常強。

                    專長領域

                    價值流改善、約束理論(TOC)、現場一線管理、精益管理、精益5S、精益質量、精益改善 、精益生產物流、精益供應商發展、單元化、精益布局、精益制造系統設計。

                    服務企業

                    荷蘭飛利浦、熙可食品、馬應龍醫藥、上海東方遠航物流、法國馬培德文具用品 、美國實用動力、美國易事刷具、家寶生活用品、上海博納模塑、美國紐威全球采購中心亞洲區、誠佳五金、華科光電、美標潔具、貝卡爾特技術工程、丹佛斯、德馬吉、上海金柏利紙業、信家家具、華美潔具、納西姆工業、山特維克、西蒙奇通電器、羅杰斯科技、阿法拉伐流體設備等。

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